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為了保證鍛件質量，提高產品的使用性能和使用壽命，除了在生產過程中要隨時檢查鍛件質量外，建業鍛壓入庫前鍛件還必須經過專職人員進行質量檢查。
鍛件檢驗的內容包括：鍛件幾何形狀與尺寸、表面質量、內部質量、力學性能和化學成分等幾個方面，而每一方面又包含了若干內容。 鍛件所需進行的具體檢驗項目和要求，須根據鍛件重要性等級來定。鍛件的等級是按零件的受力情況、工作條件、重要程度、材料種類和冶金工藝不同進行劃分，各工業部門度鍛件等級的分類不盡相同，有的將鍛件分為三個等級，有的分為四個或者五個等級。
生產完鍛件后，必須要進行檢驗，這樣才能更進一步來確保鍛件的質量。
不間牌號高溫鍛件的再結晶特性有所不同。例如，多數高溫合金的臨界變形程度為3%-5%，而GH135合金為4%-6%，鍛造時應使各處變形程度超過上述數值。
不同冶煉方法、不同爐號的同脾號高溫鍛件，由于化學成分的實際含量有差別，因此實際再結晶溫度和聚集再結晶溫度常常是不一樣的。強碳化物和金屬間化合物的形成元素碳、鉬、鈦等的影響更為明顯。例如，建業鍛壓生產和試驗證明：不冋冶煉方法、不同爐號的GH33合金，其適宜的加熱溫度在1070-U401C之間變化。因此應根據各批材料的情況采取具體的有效措施。
大型鍛件的斷面尺寸大，生產過程復雜，其熱處理應考慮以下特點組織性能很不均勻；晶粒粗細不均；存在較大殘余應力；一些鍛件容易穿產生白點缺陷。
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