鍛件隨著回火溫度的升高,淬火組織將發(fā)生一系列變化。根據(jù)組織轉(zhuǎn)變的情況,回火一般分為4個(gè)階段:馬氏體分解、殘余奧氏體分解、碳化物轉(zhuǎn)變、碳化物的聚集長大和鐵素體的再結(jié)晶。 鍛件回火階段,馬氏體分......
05-24
→鍛件隨著回火溫度的升高,淬火組織將發(fā)生一系列變化。根據(jù)組織轉(zhuǎn)變的情況,回火一般分為4個(gè)階段:馬氏體分解、殘余奧氏體分解、碳化物轉(zhuǎn)變、碳化物的聚集長大和鐵素體的再結(jié)晶。 鍛件回火階段,馬氏體分......
05-24
→為了保證鍛件質(zhì)量,提高產(chǎn)品的使用性能和使用壽命,除了在生產(chǎn)過程中要隨時(shí)檢查鍛件質(zhì)量外,建業(yè)鍛壓鍛件廠入庫前鍛件還必須經(jīng)過專職人員進(jìn)行質(zhì)量檢查。 鍛件檢驗(yàn)的內(nèi)容包括:鍛件幾何形狀與尺寸、表面質(zhì)......
05-17
→鍛造廠會(huì)根據(jù)生產(chǎn)鍛件所需形狀的不同使用不同的加工方法。其他加工鍛件的方法也多種多樣。雖然這些方法的加工原理不同但還是有許多共同之處,不同點(diǎn)是加工鍛件時(shí)切削運(yùn)動(dòng)形式不同,但由于各類加工的機(jī)床和所使用......
05-10
→鍛件的冷卻,應(yīng)按鍛件工藝規(guī)程規(guī)定的冷卻方法進(jìn)行。鍛后熱處理應(yīng)按有關(guān)工藝文件進(jìn)行。可以按生產(chǎn)廠的工藝規(guī)程進(jìn)行,也可按使用廠提出的工藝要求執(zhí)行,但必須在簽定合同時(shí)注明。I、II類鍛件,必要時(shí)應(yīng)提出工藝......
05-03
→大型鍛件熱處理的任務(wù),除了消除應(yīng)力,降低硬度之外,主要是預(yù)防鍛件出現(xiàn)白點(diǎn);其次則是使鍛件化學(xué)成分均勻化,調(diào)整與細(xì)化鍛件組織。還有大型鍛件熱處理通常是與鍛后冷卻結(jié)合在一起進(jìn)行的。 防止白點(diǎn)處......
04-26
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